不(bu)銹鋼激(ji)光切割對刀具幾(ji)何(he)參(can)數的要(yao)求：

　　加(jia)(jia)(jia)(jia)工不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管時，刀(dao)(dao)具切(qie)(qie)削部分(fen)的(de)幾何形(xing)狀，一般應從前(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)、后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)方(fang)面的(de)選(xuan)擇(ze)來考(kao)(kao)慮。在選(xuan)擇(ze)前(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)時，要考(kao)(kao)慮卷屑(xie)槽(cao)型、有(you)無倒棱(leng)和刃傾角(jiao)(jiao)(jiao)的(de)正(zheng)負角(jiao)(jiao)(jiao)度大(da)(da)小(xiao)等因素。不(bu)論何種刀(dao)(dao)具，加(jia)(jia)(jia)(jia)工不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時都需要采用較大(da)(da)的(de)前(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)。增大(da)(da)刀(dao)(dao)具的(de)前(qian)角(jiao)(jiao)(jiao)可(ke)減小(xiao)切(qie)(qie)屑(xie)切(qie)(qie)離和清出過(guo)(guo)程中所遇(yu)到的(de)阻力。對后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)選(xuan)擇(ze)要求不(bu)十分(fen)嚴格，但不(bu)宜(yi)過(guo)(guo)小(xiao)，后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)過(guo)(guo)小(xiao)容易和工件表面產生(sheng)嚴重摩(mo)擦(ca)，使加(jia)(jia)(jia)(jia)工表面粗糙度惡(e)化(hua)，加(jia)(jia)(jia)(jia)速(su)刀(dao)(dao)具磨損(sun)。并且由于強(qiang)烈摩(mo)擦(ca)，增強(qiang)了不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表面加(jia)(jia)(jia)(jia)工硬化(hua)的(de)效(xiao)應;刀(dao)(dao)具后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)也不(bu)宜(yi)過(guo)(guo)大(da)(da)，后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)過(guo)(guo)大(da)(da)，使刀(dao)(dao)具的(de)楔(xie)角(jiao)(jiao)(jiao)減小(xiao)，降低(di)了切(qie)(qie)削刃的(de)強(qiang)度，加(jia)(jia)(jia)(jia)速(su)了刀(dao)(dao)具的(de)磨損(sun)。通(tong)常，后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)應比(bi)加(jia)(jia)(jia)(jia)工普通(tong)碳鋼(gang)時適當大(da)(da)些。

　　對刀具切削(xue)部(bu)分表面粗糙度的(de)要求：

　　提高刀具切削部(bu)分的表(biao)面光潔(jie)度可減少(shao)切屑形(xing)成卷曲(qu)時(shi)的阻力，提高刀具的耐(nai)用(yong)度。與加工普通(tong)碳鋼相比(bi)較，加工不銹鋼時(shi)應(ying)適(shi)當降(jiang)低切削用(yong)量以減緩刀具磨損;同時(shi)還要選擇適(shi)當的冷卻潤滑液，以便降(jiang)低切削過(guo)程中(zhong)的切削熱和切削力，延長(chang)刀具的使用(yong)壽命(ming)。

　　對刀桿材(cai)料的要求：

　　加工不銹鋼時(shi)，由(you)于切(qie)削(xue)力較大，故刀桿(gan)需(xu)要具備足夠的(de)強度(du)和(he)剛性，以免在切(qie)削(xue)過程中發生顫振和(he)變形。這(zhe)就要求選用(yong)適(shi)當(dang)大的(de)刀桿(gan)截面積，同時(shi)還應采用(yong)強度(du)較高的(de)材料來制造刀桿(gan)，如(ru)采用(yong)調質處理的(de)45號鋼或50號鋼.