表(biao)面工(gong)藝

表面(mian)光(guang)(guang)滑(hua)是不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼制(zhi)(zhi)品的(de)重要(yao)特征，且對于維(wei)持不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼制(zhi)(zhi)品的(de)正常功(gong)能具(ju)有重要(yao)意(yi)義，因此，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼制(zhi)(zhi)品的(de)拋光(guang)(guang)工藝(yi)十分重要(yao)。根據制(zhi)(zhi)成步驟(zou)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼制(zhi)(zhi)品的(de)拋光(guang)(guang)工藝(yi)可以分為打(da)磨和出光(guang)(guang)兩個(ge)步驟(zou)。

不銹鋼管打磨

不銹鋼(gang)焊接件打磨(mo)主要目(mu)標是(shi)去掉焊點，達到表面粗糙(cao)度(du)為R10um的工件，為出光做準備。

打磨部分概括來說有：

三個(ge)工序：粗磨(mo)，半精(jing)磨(mo)，精(jing)磨(mo)

三(san)個(ge)面：兩個(ge)側面一個(ge)棱邊

九個拋光(guang)機

二(er)十七(qi)個調節機構(gou)。

詳細說明如下：

1、 對(dui)上道轉入拋(pao)光(guang)工(gong)(gong)序(xu)的(de)工(gong)(gong)件(jian)進行目(mu)測檢驗(yan)，如(ru)(ru)焊縫是(shi)(shi)否有漏焊，焊穿(chuan)，焊點深(shen)淺不均勻(yun)，偏(pian)離接縫太遠，局部凹陷(xian)，對(dui)接不齊，是(shi)(shi)否有較深(shen)劃痕(hen)，碰傷，嚴重變(bian)形等在本(ben)工(gong)(gong)序(xu)無法(fa)補救的(de)缺(que)陷(xian)，如(ru)(ru)果(guo)有上述缺(que)陷(xian)應返回上道工(gong)(gong)序(xu)修(xiu)整(zheng)。如(ru)(ru)果(guo)無上述缺(que)陷(xian)，進入本(ben)拋(pao)光(guang)工(gong)(gong)序(xu)。

2、粗磨，用(yong)600#的(de)(de)砂(sha)帶在三(san)面(mian)上往返磨削(xue)工(gong)件(jian)(jian)，本工(gong)序(xu)(xu)要(yao)達到的(de)(de)目標是去(qu)掉工(gong)件(jian)(jian)焊(han)(han)接(jie)留下的(de)(de)焊(han)(han)點，以(yi)及在上步工(gong)序(xu)(xu)出現(xian)的(de)(de)碰(peng)傷(shang)，達到焊(han)(han)口圓角初步成(cheng)型，水平面(mian)和垂直面(mian)基(ji)本無(wu)大劃痕，無(wu)碰(peng)傷(shang)，經此步工(gong)序(xu)(xu)后(hou)工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)應能達到R0.8mm。注意(yi)在拋光過程中注意(yi)砂(sha)帶機的(de)(de)傾(qing)斜角度(du)和控制好(hao)砂(sha)帶機對工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)壓力(li)。一般來說以(yi)與被拋面(mian)成(cheng)一條(tiao)直線比較適中！

3、半精(jing)磨(mo)，用800#的(de)砂帶(dai)按照前面往返磨(mo)削工(gong)件(jian)(jian)的(de)方法(fa)中磨(mo)工(gong)件(jian)(jian)的(de)三面，主要是對前面工(gong)序(xu)出現(xian)的(de)接縫進行(xing)修正以及(ji)對粗磨(mo)后產(chan)(chan)生的(de)印(yin)痕進行(xing)進一步的(de)細磨(mo)，對前面工(gong)序(xu)留下的(de)印(yin)痕要反復磨(mo)削，達(da)到工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面無劃(hua)痕，基本(ben)(ben)變亮(liang)。本(ben)(ben)工(gong)序(xu)表(biao)面粗糙(cao)度應能達(da)到R0.4mm。（注意本(ben)(ben)工(gong)序(xu)不要產(chan)(chan)生新的(de)劃(hua)痕及(ji)碰傷，因為在后面的(de)工(gong)序(xu)無法(fa)修補(bu)此類缺陷(xian)。）

4、精磨(mo)，用1000#的(de)(de)(de)(de)砂帶主要(yao)是對(dui)前步(bu)工(gong)(gong)序(xu)出現的(de)(de)(de)(de)細小紋線的(de)(de)(de)(de)修正(zheng)磨(mo)削(xue)，磨(mo)削(xue)方(fang)法與上同。本工(gong)(gong)序(xu)要(yao)達到的(de)(de)(de)(de)目標是磨(mo)削(xue)部分與工(gong)(gong)件未(wei)磨(mo)削(xue)部分的(de)(de)(de)(de)接縫(feng)基本消(xiao)失，工(gong)(gong)件表(biao)面進一(yi)步(bu)光(guang)亮，通(tong)過本工(gong)(gong)序(xu)磨(mo)削(xue)后的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件要(yao)基本接近鏡面效果，工(gong)(gong)件表(biao)面粗糙度應能達到R0.1mm

5、 關(guan)于更(geng)換(huan)砂帶(dai)的(de)(de)說明：一般來說，600#的(de)(de)砂帶(dai)可以(yi)拋(pao)磨1500mm長的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)6-8根，800#的(de)(de)砂帶(dai)可以(yi)拋(pao)磨工(gong)(gong)件(jian)4-6根，1000#的(de)(de)砂帶(dai)可以(yi)拋(pao)磨工(gong)(gong)件(jian)1-2根，具(ju)體情況(kuang)還(huan)需(xu)以(yi)工(gong)(gong)件(jian)焊(han)接焊(han)點情況(kuang)，拋(pao)光使用的(de)(de)壓(ya)力，以(yi)及打磨的(de)(de)方式(shi)方法有很大的(de)(de)關(guan)系。另外還(huan)需(xu)注意更(geng)換(huan)砂帶(dai)必須保證(zheng)砂帶(dai)在海綿輪上能平穩轉動，以(yi)達到均勻(yun)磨削工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

出(chu)光(guang)

出光(guang)部分主(zhu)要目(mu)的是將前面(mian)打磨出的不銹鋼進行鏡面(mian)出光(guang)，達(da)到鏡面(mian)的目(mu)的。廠房本工藝概括來說(shuo)有(you)：

兩(liang)個工藝(yi)：打蠟，擦亮，兩個電機，兩個羊毛輪，大青臘，布。

不銹鋼換熱管具體內容如下所述：

1、 目測上一(yi)步工(gong)序(xu)進入本工(gong)序(xu)的(de)(de)焊(han)接件，檢查確認是否有漏打(da)磨(mo)(mo)至1000#、所有焊(han)點(dian)未完全打(da)磨(mo)(mo)、存在(zai)粗(cu)打(da)磨(mo)(mo)痕(hen)跡、破壞保(bao)護膜嚴(yan)(yan)重(zhong)、以及(ji)磨(mo)(mo)削(xue)過量、圓角過大(da)、兩端磨(mo)(mo)削(xue)嚴(yan)(yan)重(zhong)、打(da)磨(mo)(mo)不均勻(yun)有的(de)(de)地方深淺(qian)不一(yi)等各種拋(pao)光(guang)打(da)磨(mo)(mo)階(jie)段出(chu)現的(de)(de)在(zai)出(chu)光(guang)階(jie)段無(wu)法修復(fu)的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)，若存在(zai)這樣(yang)的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)需(xu)返回重(zhong)新打(da)磨(mo)(mo)或者修補。（在(zai)本工(gong)序(xu)中(zhong)無(wu)法修復(fu)打(da)磨(mo)(mo)中(zhong)出(chu)現的(de)(de)碰傷(shang)，磕傷(shang)，以及(ji)大(da)的(de)(de)劃痕(hen)，但可以修復(fu)很(hen)細小(xiao)的(de)(de)細紋(wen)(wen)，比如(ru)1000#打(da)磨(mo)(mo)出(chu)的(de)(de)比較小(xiao)的(de)(de)細紋(wen)(wen)。但是很(hen)費事）

2、鏡(jing)面

利用高速電機驅動用羊毛輪(lun)（市面(mian)(mian)(mian)有售），配合大(da)青臘仿(fang)照前(qian)面(mian)(mian)(mian)的拋光的方法進行鏡(jing)面(mian)(mian)(mian)磨(mo)光，本工(gong)序(xu)主(zhu)要(yao)(yao)目的是把經過前(qian)面(mian)(mian)(mian)幾道工(gong)序(xu)拋光完成后的工(gong)件(jian)進行鏡(jing)面(mian)(mian)(mian)磨(mo)光，而不是進一(yi)步磨(mo)削(xue)。注意在此步工(gong)序(xu)操作時不要(yao)(yao)將拋光蠟蹭到工(gong)件(jian)表面(mian)(mian)(mian)的覆蓋膜上面(mian)(mian)(mian)，注意不要(yao)(yao)損傷覆蓋膜。

3、擦亮(liang)

本(ben)工(gong)序(xu)是(shi)鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)拋(pao)光的最(zui)后一道工(gong)序(xu)，用干凈(jing)的棉(mian)布輪在經過(guo)鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)后的工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)(mian)(mian)摩擦(ca)，將前面(mian)(mian)(mian)所有工(gong)序(xu)完成后的工(gong)件(jian)(jian)擦(ca)干凈(jing)，擦(ca)亮(liang)(liang)。本(ben)工(gong)序(xu)的目標是(shi)工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)(mian)(mian)分辨(bian)不出焊接痕跡(ji)，以及將打蠟拋(pao)磨過(guo)的工(gong)件(jian)(jian)擦(ca)亮(liang)(liang)，亮(liang)(liang)度達(da)到(dao)鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)反射高8k，而且工(gong)件(jian)(jian)拋(pao)過(guo)的部(bu)(bu)分與沒拋(pao)過(guo)的部(bu)(bu)分幾乎看不出區別(bie)。達(da)到(dao)完全鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)效果。